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铸石板为什么比金属材料耐磨，
总的来讲，任何物质硬度愈大，耐磨性能就愈好。而铸石板的构成是由0.05～0.1毫米的普通辉石球体或羽毛状雏晶交织而成，几乎是由单种硅酸盐矿物。这种内部结构的紧密性就大大提高了铸石板材料本身的硬度莫氏硬度，可达6～6.5，有的甚至高达7～8。从原子-分子结构的观点来看，这种硅酸盐矿物硅与氧原子的结合，是依靠一种很强的作用力相互联系着的。
而钢体的耐磨层的化学成分中碳4～5%，刮板机铸石板价格，铬含量25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%，灰渣沟直沟铸石板，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，与低碳钢；20～25：1；与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1。因此在硬度方面就存在一定的差距，因此耐磨度也更无可比性。
据施工人员介绍，铸石板在铺设时如果存在技术方面的失误，这对铸石板的使用价值和美观度是有很大影响的。接下来我们来看看那铸石板铺设时需要注意的六点要求什么吧！
一、是在施工前要注意料仓的平整度，不得因为方便性更改料仓的结构。
二、在离地面的料仓施工时，底部应采用角钢或螺栓进行加固底层铸石板，防止1脱落，同时也可增加耐冲击力。
三、是铸石板的粘接问题，粘接方法要采用错缝挤浆法和干切法，平行线要用直通线，垂直线要用交错缝，上下板材铺设时不得有迎着物料运动方向的凸处。
四、是对未固化完全的铸石板，R150灰渣沟铸石板，要严禁移动、按压、震动，建议1好是在铸石板面上打灰，中间胶泥略高。
五、如果是大面积的工程要采用分割式施工，通化铸石板，每次不超过15米且粘接应采用先底面后立面，由下向上的衬砌顺序。
六、在粘接时为防止板材滑动脱落，每次衬砌高度不宜过高，胶泥要饱满、密实、固化完全彻底，粘接坚固不得有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象，顶端应用胶泥打成45度角。
以上是铸石板在铺设时必须要做到的六点要求，希望有这方面工作的朋友在平时的施工时可多注意下这方面要求。
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